为何从机器上进行去毛刺处理如此重要
然而,对零部件进行去毛刺处理通常并非零部件制造商的核心业务能力之一。这一最后步骤通常被视为增加单位成本的必要之举。尤其是在如今如此高的要求下,有必要采用过程可靠的、与各种质量规格完美匹配的工艺来完成去毛刺工作。否则,不仅产品质量会下降,经济效率也会降低。
对高精度部件的要求正在不断提高。产品的质量和功能规格变得越来越复杂,而部件的几何形状和材料组合也变得越来越难以确定。
因此,您如今的竞争优势在于能够以始终如一的高品质并去除毛刺地生产出这些零部件。
在数控机床的生产流程中实施去毛刺操作不仅能节省时间,还能释放此前被占用的资源。使用机器去毛刺工具几乎总是能降低批量生产的单位成本,并且同时减少产品中的质量缺陷或来自终端客户的投诉。
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在我们的知识领域,您可以找到有关去除毛刺和减少毛刺的预处理的详尽信息。您可以借鉴我们超过多年经验积累下的专业知识,或者直接免费注册参加我们广受欢迎的在线研讨会“#无毛刺直接从机器中产出”……了解更多 »
卡尔西法去毛刺工具:
我们的解决方案概览
轮廓控制式去毛刺工具
轮廓设定了方向
去毛刺过程是通过借助调整后的数控程序沿着待加工轮廓进行操作来完成的。铣削工具会按照规定的进给量重复去除毛刺,并进行倒角处理。由于工具通过数控程序实现了精确的路径引导,因此使用基于轮廓的工具需要工件具有较低的位置公差。
力控式去毛刺工具
拥有对抗任何困扰的力量
力控工具的去毛刺过程是基于一种非刚性、可移动安装的切削刃的运作原理。会对工具的切削刃施加一个力,这会导致刀片/切削刃发生偏转。因此,去毛刺的切削刃会与沾有毛刺的边缘接触,去除毛刺并形成倒角。
陶瓷纤维去毛刺工具
由高性能陶瓷制成的工具才能彰显其独特优势
去毛刺过程是通过陶瓷研磨工具的旋转运动来实现的,其中进给和进料动作既可以在工具一侧进行,也可以在工件一侧进行。刷机的陶瓷纤维会打磨工件表面,并去除工件上的突出毛刺。
手持式去毛刺工具
手动去除零件上的毛刺
#我们追求的是从机器直接产出的无毛刺部件。但也有特殊情况需要人工去毛刺。手持式去毛刺工具适用于最小批量生产、单件生产或者当机器自身条件限制无法在机器上进行去毛刺操作时使用。
最小毛刺钻孔技术
在预加工过程中减少毛刺
在预加工过程中产生的毛刺越少,那么在去毛刺过程中就越容易将其去除。使用“CARLLUCIFER 去毛刺”工具,您可以生产出几乎没有毛刺的孔洞,同时又不会影响进给速度。在某些情况下,这可以使后续的去毛刺工序完全变得多余,或者至少使其大大简化——同时还能延长去毛刺工具的使用寿命。
为了在复杂的加工任务中也能减少毛刺的产生,我们还很乐意为您设计具有极低毛刺生成量的特殊整体硬质合金、聚晶金刚石或化学气相沉积材料的刀具……“阅读更多 »”
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